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一种锻钢硬密封固定球阀的制作方法

作者: 来源: 发布于:2019-10-15 14:47:18
本实用新型涉及一种固定球阀,特别涉及一种锻钢硬密封固定球阀。
 
背景技术:
 
固定球阀有二块式和三块式两种阀体结构,中法兰用螺栓连接,密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内,钢圈后部设有弹簧保证阀座紧贴球体,保持密封。上下阀杆均设有PTFE轴承,减少磨擦,操作省力,小轴底部设有调整片,保证球与密封圈的接处位置。全通径:阀门流量孔径与管线内径一致,以便管线清扫。固定球阀用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于输送水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等,广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等领域。固定球阀的驱动方式为蜗轮蜗杆传动、手动、气动或电动。固定式球阀一般采用法兰连接,也可采用对焊连接。现有的固定球阀不具有插拔开关控制结构,更不具有双开关结构,对阀体进行开关操控效率低,操作不灵活,密封效果差。
 
技术实现要素:
 
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种导向壳的拉动可以控制塑料阀门对通水腔进行开关控制,可以控制阀体的流量大小;方便对该球阀的流量大小进行灵活控制的锻钢硬密封固定球阀。
 
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
 
一种锻钢硬密封固定球阀,包括阀体,阀体的内部设有阀腔,阀体的一端设有第一接口,阀体的另一端设有第二接口;阀体上设有开关机构;所述开关机构包括第一橡胶柱与第二橡胶柱,第一橡胶柱与第二橡胶柱均安装在阀体内;第一橡胶柱的轴中心位置设有第一通水腔,第一橡胶柱的侧部位置插接有第一塑料阀门,第一塑料阀门的轴中心位置设有第一通水孔,阀体的上部设有第一导向壳,第一导向壳的下部插入第一橡胶柱并与第一塑料阀门的上部连接;第一导向壳的直径大于第一通水腔的直径;第二橡胶柱的轴中心位置设有第二通水腔,第二橡胶柱的侧部位置插接有第二塑料阀门,第二塑料阀门的轴中心位置设有第二通水孔,阀体的上部设有第二导向壳,第二导向壳的下部插入第二橡胶柱并与第二塑料阀门的上部连接;第二导向壳的直径大于第二通水腔的直径。
 
进一步地,所述第一导向壳的侧部插接有第一金属片,第一金属片的直径大于第一通水孔的直径;阀体的上部设有第一插拔杆,第一插拔杆的上端为自由端,第一插拔杆的下端穿过第一橡胶柱与第一导向壳并与第一金属片的上部连接。
 
进一步地,所述第一导向壳的端部设有第一拉环。
 
进一步地,所述第一插拔杆的端部设有第一拉把。
 
进一步地,所述第二导向壳的侧部插接有第二金属片,第二金属片的直径大于第二通水孔的直径;阀体的上部设有第二插拔杆,第二插拔杆的上端为自由端,第二插拔杆的下端穿过第二橡胶柱与第二导向壳并与第二金属片的上部连接。
 
进一步地,所述第二导向壳的端部设有第二拉环。
 
进一步地,所述第二插拔杆的端部设有第二拉把。
 
进一步地,所述第一橡胶柱与第二橡胶柱的外边缘位置卡紧在阀体的内表面位置。
 
进一步地,所述第一橡胶柱与第二橡胶柱均为圆柱形形状。
 
进一步地,所述阀体的侧部位置设有侧座,侧座上设有抽水泵。
 
采用上述技术方案的锻钢硬密封固定球阀,阀体通过第一接口与第二接口可以方便实现对接;通过阀体可以对第二橡胶柱与第一橡胶柱进行固定安装;使用者可以拉动第一导向壳,第一导向壳的拉动可以控制第一塑料阀门对第一通水腔进行开关控制,使用者可以拉动第二导向壳,第二导向壳的拉动可以控制第二塑料阀门对第二通水腔进行开关控制,从而可以控制阀体的流量大小;方便对该球阀的流量大小进行灵活控制。
 
附图说明
 
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
 
图1为本实用新型锻钢硬密封固定球阀的结构示意图。
 
图2为本实用新型所述开关机构的结构示意图。
 
具体实施方式
 
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
 
如图1与图2所示,一种锻钢硬密封固定球阀,包括阀体11,阀体11的内部设有阀腔12,阀体11的一端设有第一接口13,阀体11的另一端设有第二接口14;阀体11上设有开关机构;所述开关机构包括第一橡胶柱15与第二橡胶柱24,第一橡胶柱15与第二橡胶柱24均安装在阀体11内;第一橡胶柱15的轴中心位置设有第一通水腔16,第一橡胶柱15的侧部位置插接有第一塑料阀门17,第一塑料阀门17的轴中心位置设有第一通水孔18,阀体11的上部设有第一导向壳19,第一导向壳19的下部插入第一橡胶柱15并与第一塑料阀门17的上部连接;第一导向壳19的直径大于第一通水腔16的直径;第二橡胶柱24的轴中心位置设有第二通水腔25,第二橡胶柱24的侧部位置插接有第二塑料阀门26,第二塑料阀门26的轴中心位置设有第二通水孔27,阀体11的上部设有第二导向壳28,第二导向壳28的下部插入第二橡胶柱24并与第二塑料阀门26的上部连接;第二导向壳28的直径大于第二通水腔25的直径;第一导向壳19的侧部插接有第一金属片20,第一金属片20的直径大于第一通水孔18的直径;阀体11的上部设有第一插拔杆21,第一插拔杆21的上端为自由端,第一插拔杆21的下端穿过第一橡胶柱15与第一导向壳19并与第一金属片20的上部连接;第一导向壳19的端部设有第一拉环22,第一插拔杆21的端部设有第一拉把23;第二导向壳28的侧部插接有第二金属片29,第二金属片29的直径大于第二通水孔27的直径;阀体11的上部设有第二插拔杆30,第二插拔杆30的上端为自由端,第二插拔杆30的下端穿过第二橡胶柱24与第二导向壳28并与第二金属片29的上部连接;第二导向壳28的端部设有第二拉环31;第二插拔杆30的端部设有第二拉把32;第一橡胶柱15与第二橡胶柱24的外边缘位置卡紧在阀体11的内表面位置;第一橡胶柱15与第二橡胶柱24均为圆柱形形状;阀体11的侧部位置设有侧座33,侧座33上设有抽水泵34。
 
本实用新型锻钢硬密封固定球阀,阀体11通过第一接口13与第二接口14可以方便实现对接;通过阀体11可以对第二橡胶柱24与第一橡胶柱15进行固定安装;使用者可以拉动第一导向壳19,第一导向壳19的拉动可以控制第一塑料阀门17对第一通水腔16进行开关控制,使用者可以拉动第二导向壳28,第二导向壳28的拉动可以控制第二塑料阀门26对第二通水腔25进行开关控制,从而可以控制阀体11的流量大小;方便对该球阀的流量大小进行灵活控制。
 
其中,第一导向壳19的侧部插接有第一金属片20,第一金属片20的直径大于第一通水孔18的直径;阀体11的上部设有第一插拔杆21,第一插拔杆21的上端为自由端,第一插拔杆21的下端穿过第一橡胶柱15与第一导向壳19并与第一金属片20的上部连接;第一导向壳19的端部设有第一拉环22,第一插拔杆21的端部设有第一拉把23;所以使用者通过第一拉环22对第一插拔杆21进行拉动,第一插拔杆21控制第一金属片20实现移动,通过第一金属片20可以对第一通水孔18的开关进行控制。
 
其中,第二导向壳28的侧部插接有第二金属片29,第二金属片29的直径大于第二通水孔27的直径;阀体11的上部设有第二插拔杆30,第二插拔杆30的上端为自由端,第二插拔杆30的下端穿过第二橡胶柱24与第二导向壳28并与第二金属片29的上部连接;第二导向壳28的端部设有第二拉环31;第二插拔杆30的端部设有第二拉把32;所以使用者通过第二拉环31对第二插拔杆30进行拉动,第二插拔杆30控制第二金属片29实现移动,通过第二金属片29可以对第二通水孔27的开关进行控制。
 
其中,阀体11的侧部位置设有侧座33,侧座33上设有抽水泵34;所以通过抽水泵34可以对阀体11内的水流进行取样,方便使用者对水流水质进行检测。
 
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


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