高温蝶阀在工业生产中非常常见，但是也于其他的设备一样，经常会出现一些问题。但是其中有些问题是经由日常使用过程中的磨损产生的，但是另一些问题却是因为人员操作不规范而导致。这些所有的问题只要出现都会对于高温蝶阀的使用产生不定的影响，接下来我们就来具体的看一下究竟会产生什么样的问题，以及这些问题如何解决。
一、问题分析：
①高温蝶阀执行机构完全关闭的状态下，阀板密封间隙上下应均匀分布。但高温蝶阀采用水平安装调节使用，阀体因刚度差所引起的变形主要来自于蝶阀受自身重力和阀板阀轴、传动装置和附件重力作用产生变形，蝶阀水平安装阀体变形后与管路相连接，其变形得不到恢复保持下来。阀体变形后，阀体通道呈椭圆形，导致阀体密封圈与阀板密封圈不能均匀的接触。
②高温蝶阀靠蝶板控制管路内部的介质，在截断时，蝶板受高温介质的压力作用而产生变形，使蝶板的密封面与阀体密封面脱离，不能有效的起到密封效果。严重时，使阀板的转动受到卡阻，阀门不能正常工作。
③介质高温烟气中含有大量催化剂粉尘、水蒸气，均会产生积聚。高温蝶阀在长期不动作时也可能造成阀门阻塞卡位。
④高温蝶阀因仪表伺服阀经常出现供压不够，导致阀位调节系统无法控制阀板开关到位，使得阀体机械行程与信号的显示不一致。
二、解决方案：
高温蝶阀仪表伺服阀供电不足的问题在跟换配件后就能正常使用。主要问题是检修拆卸阀体后，发现液压执行机构在行程最大时，高温蝶阀阀板与密封面之间的还有60mm间隙。通过对阀体执行机构的解体分析，液压缸的最大行程有限定且不能进行更改，所以不能通过行程来调节阀板的最大运转角度以达到密封。经过研究，设计出了新型结构键来解决上述存在的较大间隙问题，并且经过强度校核计算，新型结构键能够满足机械强度设计要求和工艺要求。阀轴的主要作用就是在工艺需求和仪表信号的控制下按照一定的角度进行旋转，通过键的作用把扭矩传递给阀板以达到阀开度的要求。保持阀板对阀体的相对位置，阀轴要承受介质的作用力和传递驱动装置对蝶板的传动力，保证阀门的调节控制或截断功能。要改变键的结构来补偿阀板密封不到位的缺陷，必须先通确定键所需的补偿位置（补偿宽度）。
